ડીસી મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ઇક્વિપમેન્ટનો ઉદય અને સંભાવના

હાલના ડેટા અનુસાર, ડીસી ફર્નેસ અને એસી ફર્નેસ, ડીસી ફર્નેસ આઉટપુટ, પાવર વપરાશ અને અન્ય સૂચકાંકોના ઉત્પાદન સૂચકાંકોની વ્યાપક સરખામણી એસી ફર્નેસ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે સારી છે, ઉત્પાદનમાં વધારો ગંધાતા વીજ વપરાશમાં ઘટાડો થવાને કારણે છે. અને પરિણામોની સંયુક્ત અસરના પાવર ફેક્ટરમાં સુધારો.

હાલમાં ડીસી ફર્નેસ 4 ઇલેક્ટ્રોડ, 6 ઇલેક્ટ્રોડ અને અન્ય મલ્ટી-ઇલેક્ટ્રોડ ટેક્નોલોજીનો વિકાસ, ડીસી મિનરલ ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગ ફેરોએલોય્સના સ્પષ્ટ ફાયદાઓને વધુ પ્રતિબિંબિત કરે છે, તે ઊર્જા બચત અને મોટા પાયે ખનિજ ભઠ્ઠીનું અનિવાર્ય વલણ છે. વધુમાં, ઇન્ટેલિજન્ટ ટેક્નોલૉજીનું એકીકરણ ડીસી સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ઓટોમેશન ડિગ્રીને ખૂબ જ સુધારે છે, ઑપરેશન વધુ અનુકૂળ અને કાર્યક્ષમ છે, કારણ કે એન્ટરપ્રાઇઝ ઉત્પાદનમાં મોટી સગવડ લાવી છે.

પર્યાવરણીય સંરક્ષણની ઊંડાણપૂર્વકની વિભાવનાની સાથે સાથે, ડીસી મેલ્ટિંગ ફર્નેસ પણ તે સમયના લીલા વલણને સક્રિયપણે સ્વીકારે છે. સંબંધિત ડેટા દર્શાવે છે કે ઊર્જા બચત અને ઉત્સર્જન ઘટાડવાની કામગીરીમાં ડીસી મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ઉત્તમ છે, પ્રદૂષક ઉત્સર્જનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, ટકાઉ વિકાસ માટે બળમાં ફાળો આપ્યો છે.

ડીસી મેલ્ટિંગ ફર્નેસના વિકાસના ઇતિહાસની સમીક્ષા કરતા, અમે સંશોધકો અને એન્જિનિયરોની સખત મહેનત અને સ્ફટિકીકૃત શાણપણથી આશ્ચર્ય પામી શકતા નથી. પ્રારંભિક ખ્યાલના સૂક્ષ્મજંતુથી લઈને, ટેક્નોલોજીના સતત સુધારણા અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન સુધી, તેમના પરસેવો અને શાણપણના દરેક પગલા. ઉદાહરણ તરીકે, ડીસી મેલ્ટિંગ ફર્નેસ વિકસાવતી વખતે, એન્ટરપ્રાઇઝે ઘણા પરીક્ષણો અને સુધારણાઓ પછી ઇલેક્ટ્રિકલ પરિમાણો અને ભઠ્ઠી સામગ્રી અને માળખું સફળતાપૂર્વક ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યું છે, જેથી ભઠ્ઠીનું શરીર ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ જેવી આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓનો વધુ સારી રીતે સામનો કરી શકે, અને તે જ સમયે, ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને અન્ય મુખ્ય ઘટકોની કામગીરીમાં પણ ઘણો સુધારો થયો છે.