ફરતી ભઠ્ઠી ધૂળ દૂર અલ્ટ્રા-લો ઉત્સર્જન મજબૂત ટીમ વધે છે

હાલમાં, ફરતી ભઠ્ઠી સ્ટીલમેકિંગ પ્લાન્ટનું પર્યાવરણીય સંરક્ષણ દબાણ વિશાળ છે. તેમાંથી, ફરતી ફર્નેસ ફ્લુ ગેસની ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ સર્વોચ્ચ અગ્રતા છે, અને અલ્ટ્રા-લો ઉત્સર્જન હાંસલ કરવા માટે સ્વચ્છ પરિવર્તનનો અમલ કરવો જરૂરી છે. તેથી, કાર્યક્ષમ, સલામત અને ઓછા વપરાશની ફરતી ભઠ્ઠી ડિડસ્ટિંગ ટેક્નોલોજીની પસંદગી અને ઉપયોગ એ આયર્ન અને સ્ટીલ ઉદ્યોગો માટે એક તાકીદનો વિષય બની ગયો છે.

ભઠ્ઠી ફ્લુ ગેસ ડિડસ્ટિંગને ફેરવવાની ભીની પદ્ધતિ અને સૂકી પદ્ધતિના પોતાના ફાયદા છે

રોટેટિંગ ફર્નેસ વેટ ડિડસ્ટિંગ ટેક્નોલોજીને ઓજી તરીકે સંક્ષિપ્ત કરવામાં આવે છે. OG એ અંગ્રેજીમાં ઓક્સિજન ફરતી ભઠ્ઠી ગેસ પુનઃપ્રાપ્તિનું સંક્ષેપ છે, જેનો અર્થ ઓક્સિજન ફરતી ભઠ્ઠી ગેસ પુનઃપ્રાપ્તિ થાય છે. OG ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ફરતી ભઠ્ઠી ફૂંકાતા સમયે હિંસક ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાને કારણે ભઠ્ઠીમાં મોટા પ્રમાણમાં ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ સાંદ્રતા CO ફ્લુ ગેસ ઉત્પન્ન કરે છે. ફ્લુ ગેસ સ્કર્ટને ઉપાડવા અને હૂડની અંદર ફ્લુ ગેસના દબાણના નિયંત્રણ દ્વારા આસપાસની હવાના ઘૂસણખોરીને દબાવી દે છે. અનબર્ન્ડના કિસ્સામાં, ટેક્નોલોજી ફ્લુ ગેસને ઠંડુ કરવા માટે બાષ્પીભવન કૂલિંગ ફ્લૂને અપનાવે છે, અને બે-સ્ટેજ વેન્ચુરી ટ્યુબ ડસ્ટ કલેક્ટર દ્વારા શુદ્ધ કર્યા પછી, તે ગેસ રિકવરી અને રિલીઝ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે.

રોટેટિંગ ફર્નેસ ડ્રાય ડસ્ટ રિમૂવલ ટેક્નોલોજીને સંક્ષિપ્તમાં કહેવામાં આવે છેLT. આLTપદ્ધતિ જર્મનીમાં લુર્ગી અને થિસેન દ્વારા સંયુક્ત રીતે વિકસાવવામાં આવી હતી.LTબે કંપનીઓના નામનું સંક્ષિપ્ત નામ છે. આ ટેક્નોલોજી ફ્લુ ગેસને ઠંડુ કરવા માટે બાષ્પીભવન કૂલરનો ઉપયોગ કરે છે અને નળાકાર ડ્રાય ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટર દ્વારા શુદ્ધ કર્યા પછી, તે ગેસ પુનઃપ્રાપ્તિ અને પ્રકાશન સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે. આ કાયદો 1981 માં ગેસ પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રોજેક્ટ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાનું શરૂ થયું.

રોટેટિંગ ફર્નેસ ડ્રાય ડિડસ્ટિંગ ટેક્નોલોજીમાં એક વખતનું મોટું રોકાણ, જટિલ માળખું, ઘણી બધી ઉપભોક્તા વસ્તુઓ અને ઉચ્ચ તકનીકી મુશ્કેલી હોય છે. મારા દેશમાં માર્કેટ પ્રમોશન રેટ 20% કરતા ઓછો છે. તદુપરાંત, સૂકી ધૂળ દૂર કરવાની તકનીક ચીકણું પ્રાથમિક ફરતી ભઠ્ઠીની ધૂળને દૂર કરવા માટે એક વિશાળ શુષ્ક ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટરનો ઉપયોગ કરે છે. ધૂળ કલેક્ટર ધૂળ એકઠા કરવા માટે સરળ છે અને ધૂળ સ્રાવ અસ્થિર છે.

સૂકી ધૂળ દૂર કરવાની પ્રક્રિયાની તુલનામાં, OG ભીની ધૂળ દૂર કરવાની પ્રક્રિયામાં સરળ માળખું, ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ શુદ્ધિકરણ કાર્યક્ષમતા છે, પરંતુ તેમાં વધુ ઉર્જા વપરાશ, મોટા પાણીનો વપરાશ, જટિલ ગટરવ્યવસ્થા અને ઉચ્ચ સંચાલન ખર્ચ જેવા ગેરફાયદા છે. તદુપરાંત, ભીની ધૂળ દૂર કરવાની તકનીક કણોના કદને ધ્યાનમાં લીધા વિના બધી ધૂળને પાણીમાં ધોઈ નાખે છે, પરિણામે મોટી માત્રામાં ધૂળ દૂર કરવાની ગંદાપાણી થાય છે. સ્થાનિકીકરણની પ્રક્રિયામાં ડ્રાય અને વેટ ડસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓના ટેકનિકલ સ્તરમાં સતત સુધારો કરવામાં આવ્યો હોવા છતાં, તેમની સંબંધિત અંતર્ગત ખામીઓનું નિરાકરણ કરવામાં આવ્યું નથી.

ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિના જવાબમાં, ઉદ્યોગ નિષ્ણાતોએ તાજેતરના વર્ષોમાં અર્ધ-સૂકી ધૂળ દૂર કરવાની તકનીકનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો છે, જેને ચીનમાં પ્રોત્સાહન આપવામાં આવ્યું છે. હાલમાં, સેમી-ડ્રાય ડિડસ્ટિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ફરતી ભઠ્ઠીઓની સંખ્યા ડ્રાય ડિડસ્ટિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને ફરતી ભઠ્ઠીઓની સંખ્યા કરતાં વધી ગઈ છે. અર્ધ-સૂકી ડિડસ્ટિંગ પ્રક્રિયા 20%-25% સૂકી રાખને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે ડ્રાય બાષ્પીભવનકારી કૂલરનો ઉપયોગ કરે છે, જે ભીની કપાતના ફાયદા જાળવી રાખે છે અને સૂકી અને ભીની કપાત કરવાની તકનીકોની ખામીઓને દૂર કરે છે. ખાસ કરીને, આ ટેક્નોલોજી ભીની કપાત પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણપણે તોડી નાખ્યા વિના અને ડ્રાય ડિડસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની જેમ ફરીથી કરી શકે છે, જેથી મૂળ સુવિધાઓને સૌથી વધુ હદ સુધી જાળવી શકાય અને રોકાણ ખર્ચ બચાવી શકાય.